標識牌制作中的油漆噴涂方式分為噴涂和手刷兩種。采用噴涂的方式，效率高，漆面均勻，所以噴涂油漆一般用于大面積的施工。但是手刷漆能制作出仿木紋等特殊漆面，這兩種工藝流程是根本相似的。但是其成效是相得益彰的。在標識牌表面油漆工序中，噴涂和手刷都是基本工藝流程。俗話說，“人靠衣裝馬靠鞍”標識牌表面油漆就是標識牌的外衣，標識牌油漆工藝的水平，決定著標識牌外部視覺效果。所以不管是噴涂還是手刷，都必須有專業熟練的油漆工來完成。

 

　　標識牌油漆噴涂步驟流程如下：

 

　　1 標識牌原材料表面清潔。

 

　　標識牌原材料表面清潔包括了除銹、除污、除油、除酸等。除銹可以采用手動除銹，比方人工打磨除銹，也可以采用化學溶液除銹。一般情況下，對于大面積除銹，采用化學溶液除油比較方便。不過不同原材料需要不同的除銹溶液，化學除銹成本較高，效率也高。對于小面積的除銹工作，手動打磨除銹效率也低，但是成本較低。至于除油、除污，可根據材料選擇不同的處理方法。

 

　　2 金屬材料的磷化處理。

 

　　磷化是金屬材質標識噴漆常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。金屬表面磷化以后會給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；同時磷化處理后能夠提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；

 

　　3 原子灰表處理。

 

　　金屬標識牌在切割、焊接等過程中，難免會對材料表面產生劃痕、焊接縫等瑕疵。原子灰表處理就是利用原子灰填充、修補標識牌材料表面凹痕、填充微小焊接縫。原子灰表處理的步驟是先刮原子灰，等徹底干燥后再進行打磨，為噴漆提供平整的基材面。

 

　　4 噴涂環氧底漆。

 

　　標識牌金屬基材經過清潔、磷化處理及掛原子灰打磨后就可以進行底漆噴涂。常用油漆為環氧底漆，是指雙組份環氧涂料又叫環氧高強涂料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。環氧底漆可以分兩次噴涂，第一次噴涂完全干燥后，再進行二次噴涂。

 

　　5 標識牌面漆噴涂

 

　　標識牌表面漆噴涂也不是一次噴涂完成，面漆一次噴得太厚，油漆就容易流淌，也就是俗稱的流掛。噴的太薄，達不到噴漆的效果。理論上，噴漆次數越多，形成的漆面質量越高，綜合考慮效率，一般來說標識牌面漆噴涂采用兩次或者三次噴涂的方式。每遍噴要薄，漆面均勻，噴漆效果就好。

 

　　在標識牌噴漆工藝流程中，只有面漆是可以視覺觀察到的，但是這不代表前處理中的原材料清潔、磷化處理、原子灰處理及底漆噴涂等步驟就可以省略。只有做好每一個前處理環節，才能噴涂出質量可靠、外觀視覺效果俱佳的標識牌漆面。同時要注意，在噴漆過程中要做好操作人員安全防護和環境保護工作。

 

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